振動スクリーンの熱に対処する方法
ときに振動スクリーン使用中です、熱がある場合、それに対処する方法、の熱に対処する方法を見つけましょう振動スクリーン。
1.不合理なベアリングの選択
ベアリングには、使用の種類、制限速度、設置サイズ、クリアランス、および自己潤滑性能に関する高い要件があります。通常のベアリングは、過酷な作業条件下で簡単に損傷します。
解決策:特別なベアリングを選択してください。一般的に使用される振動スクリーンベアリングには、一般に円筒ころ軸受と球面ころ軸受が含まれます。どちらも大きなラジアル支持力を持っています。前者はまた、より高い速度制限に耐え、動的および静的荷重に対して強力な支持力を持っていますが、ベアリングシート穴のより高い同軸性を必要とします。後者は良い調整をしています。ベアリングシート穴の加工によるミスアライメントの問題を補うことはできますが、純粋なアキシアル荷重に耐えることはできません。
2.ベアリング組み立て中の不均一な力。たとえば、冷間荷重の過程で、ベアリングの内輪と外輪に不均一な力がかかり、シャフトまたはベアリング穴に対してベアリングの内輪と外輪がある程度たわみ、動作中の摩耗が速くなります。
解決策:ベアリングの組み立てプロセスで特別な工具を使用して、内輪または外輪を均等に押して所定の位置に組み立てます。
3.の大きな誤差振動スクリーンスクリーン本体の異常動作を引き起こし、ベアリングを損傷して発熱します。
解決策:の理想的な動作状態振動スクリーン機械全体がスムーズに動作し、振幅がどこでも一貫していることです。したがって、製品の製造および設置精度は、供給中に位置がずれないように厳密に管理する必要があります。
4.振動励磁器の固定ボルトが緩んでいるか、緩み防止スプリングワッシャーが追加されていないため、ベアリングに振動と熱による損傷が発生します。
解決策:エキサイターを初めて使用するときは、2時間および50時間実行した後に固定ボルトを再確認し、緩んでいることが判明した場合はすぐに締めます。
1.不合理なベアリングの選択
ベアリングには、使用の種類、制限速度、設置サイズ、クリアランス、および自己潤滑性能に関する高い要件があります。通常のベアリングは、過酷な作業条件下で簡単に損傷します。
解決策:特別なベアリングを選択してください。一般的に使用される振動スクリーンベアリングには、一般に円筒ころ軸受と球面ころ軸受が含まれます。どちらも大きなラジアル支持力を持っています。前者はまた、より高い速度制限に耐え、動的および静的荷重に対して強力な支持力を持っていますが、ベアリングシート穴のより高い同軸性を必要とします。後者は良い調整をしています。ベアリングシート穴の加工によるミスアライメントの問題を補うことはできますが、純粋なアキシアル荷重に耐えることはできません。
2.ベアリング組み立て中の不均一な力。たとえば、冷間荷重の過程で、ベアリングの内輪と外輪に不均一な力がかかり、シャフトまたはベアリング穴に対してベアリングの内輪と外輪がある程度たわみ、動作中の摩耗が速くなります。
解決策:ベアリングの組み立てプロセスで特別な工具を使用して、内輪または外輪を均等に押して所定の位置に組み立てます。
3.の大きな誤差振動スクリーンスクリーン本体の異常動作を引き起こし、ベアリングを損傷して発熱します。
解決策:の理想的な動作状態振動スクリーン機械全体がスムーズに動作し、振幅がどこでも一貫していることです。したがって、製品の製造および設置精度は、供給中に位置がずれないように厳密に管理する必要があります。
4.振動励磁器の固定ボルトが緩んでいるか、緩み防止スプリングワッシャーが追加されていないため、ベアリングに振動と熱による損傷が発生します。
解決策:エキサイターを初めて使用するときは、2時間および50時間実行した後に固定ボルトを再確認し、緩んでいることが判明した場合はすぐに締めます。