振動スクリーンの発熱に対処する方法
作動中、曲げ半径は可能な限り「1本のパイプに対して1つの金型」および「複数のパイプに対して1つの金型」を実現するようにすべきです。1本のパイプについて、曲げ回数や曲げ角度に関係なく、曲げ半径は1つだけであるべきです。なぜなら、パイプベンダーは曲げプロセス中にモジュールを交換しないため、これが「1本のパイプに対して1つの金型」です。「複数のパイプと1つの金型」とは、同じ直径仕様のパイプは可能な限り同じ曲げ半径を使用すべきであり、つまり同じセットのモジュールを使用して異なる形状のパイプを曲げることで、モジュールの数を減らすのに役立ちます。振動スクリーン使われているなら、熱があるならどう対処すればいいか、熱の対処法を調べましょう振動スクリーン。
1. 不合理な方位選択
ベアリングは用途、速度制限、設置面積、クリアランス、自己潤滑性能などで高い要件があります。通常のベアリングは過酷な作業条件下で簡単に損傷します。
解決策:特別なベアリングを選ぶこと。一般的に使われる振動スクリーンベアリングには一般的に円筒ローラーベアリングと球面ローラーベアリングが含まれます。どちらも大きな放射状の支持能力を持っています。前者は速度制限が高く、動的および静的荷重に対して強い承載力を持っていますが、承座穴の同軸性が高くなります。後者は調整力が良いです。ベアリングシート穴の加工によるずれの問題を補正できますが、純粋な軸方向荷重には耐えられません。
2. ベアリング組み立て時の力の不均一さ。例えば、冷間荷重の過程では、ベアリングの内外リングに不均一な力がかかり、軸やベアリング穴に対して内輪と外輪が一定のたみを生み、動作中の摩耗が速くなります。
解決策:ベアリング組立工程で特殊な工具を使い、内輪または外輪を均等に押し付けて組み立てます。
3. 大きな誤差振動スクリーンスクリーン本体の異常な動作を引き起こし、ベアリングを損傷させ、熱を発生させます。
解決策:理想的な作動状態振動スクリーン機械全体がスムーズに動作し、振幅がどこでも一定であることです。したがって、供給中に位置がずれないように、製品の生産および設置の精度を厳しく管理する必要があります。
4. 振動エキサイターの固定ボルトが緩んでいるか、緩み防止スプリングワッシャーが取り付けられていなかったため、ベアリングに振動や熱損傷が生じます。
解決策:エキサイターを初めて使用したら、2時間と50時間の動作後に再度ボルトの固定点検を行い、緩んでいると分かった場合はすぐに締め直してください。
1. 不合理な方位選択
ベアリングは用途、速度制限、設置面積、クリアランス、自己潤滑性能などで高い要件があります。通常のベアリングは過酷な作業条件下で簡単に損傷します。
解決策:特別なベアリングを選ぶこと。一般的に使われる振動スクリーンベアリングには一般的に円筒ローラーベアリングと球面ローラーベアリングが含まれます。どちらも大きな放射状の支持能力を持っています。前者は速度制限が高く、動的および静的荷重に対して強い承載力を持っていますが、承座穴の同軸性が高くなります。後者は調整力が良いです。ベアリングシート穴の加工によるずれの問題を補正できますが、純粋な軸方向荷重には耐えられません。
2. ベアリング組み立て時の力の不均一さ。例えば、冷間荷重の過程では、ベアリングの内外リングに不均一な力がかかり、軸やベアリング穴に対して内輪と外輪が一定のたみを生み、動作中の摩耗が速くなります。
解決策:ベアリング組立工程で特殊な工具を使い、内輪または外輪を均等に押し付けて組み立てます。
3. 大きな誤差振動スクリーンスクリーン本体の異常な動作を引き起こし、ベアリングを損傷させ、熱を発生させます。
解決策:理想的な作動状態振動スクリーン機械全体がスムーズに動作し、振幅がどこでも一定であることです。したがって、供給中に位置がずれないように、製品の生産および設置の精度を厳しく管理する必要があります。
4. 振動エキサイターの固定ボルトが緩んでいるか、緩み防止スプリングワッシャーが取り付けられていなかったため、ベアリングに振動や熱損傷が生じます。
解決策:エキサイターを初めて使用したら、2時間と50時間の動作後に再度ボルトの固定点検を行い、緩んでいると分かった場合はすぐに締め直してください。